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顏料和粘合劑是絲網印刷油墨的主要助劑，但單獨用顏料和粘合劑製備的油墨不能滿足絲網印刷工藝的各種要求。所以油墨離不開添加劑這樣的添加劑來提高油墨的效能，調整油墨的適用性。

助劑是為提高油墨的印刷適性而添加的各種助劑。有消泡劑、稀釋劑、增塑劑、紫外線吸收劑、乾燥調節劑等，印刷時只需加入少量助劑即可大大提高印刷適性。

增稠劑

可新增油墨系統調度物質。

該添加劑可以减少固體顆粒在油墨中的沉降，避免薄墨的沉積和結塊，改變油墨的流變性，提高印刷適性。

有的增稠劑能吸收溶劑增稠，如膨潤土，能吸收15%的水分；有的能使油墨系統網路化增稠，如礦物油中只加入2%的氣相矽形成凝膠；有的合成有機增稠劑（如PTFs增稠劑）能新增1500倍的水分，常用於織物增稠印刷膏（水性油墨）。

降粘劑

主要用於改善油墨的流動性和可拉伸性。

適當加入降粘劑可以提高油墨的印刷適性，使影像再現性好。但如果添加過量，油墨的均勻性會變差，影響複製效能。

乾燥劑

它是促進油墨乾燥的物質，又稱幹油。

對於氧化聚合油墨，乾燥劑的加入，可以使含有不飽和雙鍵的資料加速結膜過程。這種乾燥劑主要是金屬氧化物，其乾燥效能與金屬的種類有關。結果表明：鑽井油乾燥速度最快，由外向內乾燥；錳油乾燥一般，由內向外乾燥；鉛油乾燥速度最慢，由內向外乾燥。

增塑劑

是使墨膜柔軟的添加劑，揮發乾燥的油墨有很好的效果，但添加過多會使樹脂軟化，導致承印物附著力下降。增塑劑對活性油墨無影響。

硝化棉基絲網印刷油墨中常加入鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），油基油墨中加入蓖麻油，水溶性油墨中加入甘油等，可提高其印痕在一些基材表面的固定性。在軟塑膠絲網印刷中，增塑劑的使用較為普遍。

增塑劑的選擇應注意油墨體系的相容性和耐久性，這與油墨的揮發性、抗遷移性、耐光性、耐熱性和耐寒性有關。

消泡劑

它包括矽系統和非矽系統。前者應用廣泛。矽消泡劑雖然有很好的消泡效果，但過度使用會導致油墨附著力差。消除氣泡的方法有兩種，一種是通過化學反應破壞肥皂膜，如酸和鈣鹽；另一種是“推開”發泡劑。

後者消泡劑，其表面張力應小於發泡劑的表面張力，很少溶解在油墨中，表面鋪展性好，且不足以形成固體膜。

消泡劑還取決於油墨的性質，如水性油墨常用正辛酯、仲辛醇和甘油；非水性油墨則用磷酸三丁酯。聚二甲基矽氧烷（分子量為1200-2700）對這兩種油墨都有效，成為油墨中應用最廣泛的消泡劑。消泡劑用量應嚴格控制，尤其是月桂油消泡劑，一般為油墨的3%。