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影響粘度的因素有：粘度與溫度、組分顆粒濃度和粒徑密切相關，與溫度、氣壓關係不大。 不同測量方法的測量精度和量測組織不同，不能相互轉換。

油墨由有機溶劑、粘合劑、顏料、添加劑、輔料等組成。當這些原材料確定後，加工程度、方法和成分確定後，顏料轉移的質量主要與油墨的印刷粘度有關。 實踐證明，油墨的印刷粘度有一定的範圍11-24s。 油墨的印刷粘度越大，顏料轉移效果越差。 因為溶劑的作用是溶解樹脂或添加劑，賦予它們流動性，使顏料易於分散。 油墨印刷粘度過大時，整個油墨體系處於過飽和狀態，顏料等物質流動性差，不能均勻分散。 相反，它們以團簇形式出現，容易聚集在一起形成凝膠、膠束、堆積和膨脹等聚集體，使顏料無法順利進出網孔。 當油墨印刷粘度過高時，顏料甚至不能進入網孔，更不用說轉移了。 這通常被稱為阻塞現象。 囙此，只要樹脂、顏料和有機溶劑組成的膠體系統不是處於過飽和狀態，而是處於飽和或不飽和狀態，顏料等物質就可以很好地分散在其中，形成均勻、精細的膠體系統，顏料就可以順利地進出網孔， 故障問題可以解决。 一些油墨製造商建議，油墨的印刷粘度在15~18S之間，茶恩粘度杯3號。 但在實際應用中，特別是在高速凹印機上，印刷速度為100~260m/min。為了保證良好的轉印效果，延長印刷時間，提高效率，油墨的印刷粘度一般在11~15s之間，chann粘度杯3號才能找到其理想的狀態點。

然而，如果油墨的印刷粘度太小，則表明油墨中有許多有機溶劑，但樹脂和顏料等成分相對較少。 這樣，在乾燥過程中無法形成平滑的薄膜，印刷品將變白、變暗和缺乏光澤。 囙此，如果印刷品需要有較好的光澤度，一般考慮使用粘度較大的油墨來印刷粘度13~19S的chann粘度杯3號。

同時，在正常環境濕度下，油墨的印刷粘度在16S以上（茶杯3號粘度），一般不會出現靜電現象。 油墨的印刷粘度低於16S（chaen粘度杯3號）。 隨著粘度的降低，會出現並加劇鬍鬚、條紋、甩邊、飛墨、轉印不良和極不規則顏料等水漬靜電現象。

東莞市千博電子科技有限公司是一家專注於測控和安全監控領域的科技型企業。 公司覈心產品包括絕緣監測儀、絕緣故障定位儀、漏電保護器、功率變送器、線上粘度計及相關解決方案。

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